起重设备租赁过程中的故障及对策
1、起重机臂架振动分析与排除
因为在收臂和落臂过程中,平衡阀中的溢流阀总是处于振动状态。为了保证系统的稳定性,控制活塞和溢流阀阀芯上都有许多阻尼孔。阻尼孔一旦堵塞,可能引起起升机构甚至整车的振动。
液压缸内的空气一旦进入液压系统,就会引起以下故障:A.增加液体的弹性,降低液压系统的刚性。研究发现,当液压系统与空气混合时,往往会产生启动冲击、低速爬行等故障。
一、由于低压空气的可压缩性是石油的10000倍,即使系统中有少量空气,系统也会滞后,失去对自然振动的稳定性。
二、破坏液体流动的连续性,甚至在小直径流道内产生“空气阻力”,阻碍阀门的正常运行。
三、动臂固定部分和活动部分之间的摩擦力过大或有异物阻碍动臂固定部分和活动部分的移动,造成系统内压力由高到低波动,造成液压冲击,引起系统振动。
四、伸缩臂的滑块严重磨损或基础臂主轴布什严重磨损。滑块安装在上下两侧。上下侧间隙一般为5mm。如果滑块磨损超过2mm,伸缩臂在伸缩臂伸出后会向下倾斜,这与基础臂的轴线不一致,当臂缩回时可能引起臂架的振动。例如,在对加藤nk-250e型起重机臂架振动故障进行排除时,在清理平衡阀、排除空气、润滑摩擦面等维护措施无效的情况下,认为振动是由滑块磨损和主销衬套磨损引起的。更换滑块后,动臂振动故障消除。
为了消除臂架振动故障,需要分析故障是否是平衡阀小孔堵塞引起的。如果针孔堵塞,应清洁平衡阀。其次,检查液压系统是否有空气。如果有空气,你可以起飞和降落几次,没有负载排气。三是检查吊杆固定部分与活动部分之间的摩擦力是否过大或有异物堵塞。如果是,在滑块上涂抹润滑油(3号钙基润滑脂)并清除异物。
四是检查滑块和主销套是否磨损严重。如有,则更换滑块和套筒,调整后配合间隙满足要求。调整上、下滑块时,应保证伸缩臂在伸缩臂完全伸展后无负载时有适度的上翘曲值,以补偿伸缩臂在负载时的下翘曲值。
q2-8型液压起重机在使用过程中,液压系统出现故障,系统油压不足,起升无力。根据对其工作原理的分析,这种故障主要由以下原因引起:
b、压力管道与回油管道串通或工作元件内部泄漏泄压严重。